展商專訪
2023上海國際有色壓鑄展（CHINA DIECASTING）將于2023年7月12-14日在上海新國際博覽中心舉辦。展會全新打造【大型一體化壓鑄主題館】，目前已邀請14家領頭羊企業和技術創新型企業集中亮相N2主題館，展示其在大型一體化壓鑄成型工藝方面的技術應用與解決方案。
曼弗萊德智能制造（江蘇）有限公司（以下簡稱“曼弗萊德”）將重磅參與本次活動。
產品亮點
切邊機/Trim Press
與同類產品或上一代的產品（技術）相比的優勢可以總結為以下幾點：
1. 采用伺服電機泵組，相比于傳統方案，節能高效；
2. 全新的定量泵控制方案，可使整機噪聲控制在≤80dB范圍內，噪聲顯著降低；
3. 系統壓力和流量可在HMI上自由設定，實際運行的壓力和流量可在HMI上顯示；
4. 針對QB22-2000，提高了快速開模和快速合模段的速度，針對QB22-2000YF機型，提高了快速開模和快速合模段以及下模翻轉的速度；
5. 液壓油箱材質由碳鋼變更為不銹鋼，可完全適應抗磨液壓油和水乙二醇工作介質；
6. 優化了控制油路設計，強調安全性和運行可靠性，機器可長時間安全可靠運行；
7. 優化了HMI，帶有大量操作索引和說明，故障報警時，提示信息清晰明確；
8. 采用SIEMENS新型CPU和相關元器件，可支持OPC_UA服務器功能，滿足工業4.0的要求；
9. 預留了豐富的信息采集接口，通過加裝相應傳感器（壓力，流量，溫度，污染度等）可擴展信息采集能力，其主要應用于機器的維護保養以及切邊工藝的信息收集。
以下是曼弗萊德鑄造事業部總經理李海先生對“大型一體化壓鑄”相關問題的觀點及看法。
針對大型一體化壓鑄件的切邊技術及解決方案
李海先生專訪
Mr. Li Hai
曼弗萊德
鑄造事業部總經理
曼弗萊德鑄造事業部總經理李海先生表示，曼弗萊德于2020年開始接觸一體化壓鑄項目。當時應某壓鑄企業的邀請參與到一體化壓鑄件切邊應用中，開始針對一體化壓鑄件開發大型翻轉切邊機，并且成功交付使用。客戶后續又多次復購該型號設備。另外，曼弗萊德還針對一體化壓鑄件研發的多軸伺服鋸站已經在客戶處安裝使用，更大臺面300噸切邊機樣機也已經制作完成。
（曼弗萊德生產車間）
據介紹，目前曼弗萊德的產品已經應用于后底板、整體式副車架、CCB（汽車儀表板橫梁——本刊注）、縱梁等等大型化壓鑄件的生產，配套的企業有喬治費歇爾、皮爾博格、拓普、卡斯馬、愛科迪、優尼科、渝江壓鑄、燕龍星潤等知名汽車零部件生產廠家，也包括某國外知名電動車公司、長城汽車等整車廠家。
李海先生還表示，鑄造及壓鑄工藝一般被用于批量生產，尤其在汽車零部件制造領域，客戶希望他們的設備的穩定性、可靠性非常好以及效率高、服務好。這就需要足夠多的實際案例和口碑作為支撐。另一方面，隨著壓鑄工藝的不斷改進提高，鑄件清理越來越復雜，客戶也希望供應商有著非常專業的解決問題的能力，這則需要有這個行業豐富經驗的人員和團隊。
（曼弗萊德生產車間）
一體化壓鑄可以大大減少汽車零部件的數量，能有效提高生產效率，降低成本。一體化壓鑄是行業發展新潮流。李海先生表示，隨著壓鑄工藝和壓鑄材料的不斷改進提高，一體化壓鑄應用將會越來越普及。曼弗萊德將開發更多類型的產品，比如更大噸位、更大臺面的切邊機，來適應“大型一體化壓鑄”的趨勢，為壓鑄行業的發展貢獻一份力量。
（專訪部分轉載自壓鑄商情）
展位號：N2A31
