鑄造零件的質量問題解決，產能效率提升是不變的關注點。無論是對于保障對車企的穩定供貨，對于供應鏈企業的成本降低，我們都永遠會保持開放的進取心，運用經驗教訓預防與遏制，運用不斷進步的鑄造新技術打破邊界限制，運用工業物聯網和智能制造服務于目標的達成。但歸其根本的出發點，是對缺陷的識別與控制。為此，鑄造缺陷標準化是SGM采購部動力總成供應商質量科正在推進的工作，每一次有效的問題解決都將為該標準化的工作添磚加瓦，也期待行業上游企業的參與與分享。

設計決定成本，設計決定質量的理念深入人心。但現實中，提升設計的可制造性很大程度上還停留在理論層面，SGM動力總成供應商質量將其努力運用到實踐中，我們鼓勵鑄件供應商通過自身體系，根據來自制造的數據完善制造性準則(MR)的建設。我們嘗試完善設計評審的工具，確保新項目最早期就能獲得最佳程度的成熟設計，減少后續的變更。期待與同行的實踐交流，共同努力于這一領域，將制造企業的能力從成熟設計制造推向同步開發制造，讓更多的中國企業獲得來自全世界的新項目訂單，而不是僅僅作為降本擴能的二點供應商。

自2020年以來，工作于供應鏈的人們真正體會到了時代環境的不確定性對于維持企業正常運轉的重大沖擊與風險。當下我們也正在苦苦奮戰于維持疫情下供應鏈的繁重工作。同時，氣候變化壓力促成的國家雙碳政策落地已是山雨欲來風滿樓。我們認識到可持續發展對于鑄造這個高能耗，高排放的行業的重要性和急迫性。環境保護，社會責任，經濟發展，這正是當下我們積極思考的焦點。作為汽車行業的領頭企業之一，工作在這個崗位上的重大責任就是如何引導，整合資源，幫助我們的供應鏈企業走上綠色制造，高質量發展的道路。