行業新聞
新能源汽車引鋁企分食,車身輕量化競爭加劇
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在新能源汽車蓬勃發展的今天,汽車輕量化已是大勢所趨。有數據顯示,到2020年預計車用鋁合金的市場規模在2000億元左右,對于中國鋁企而言,意味著新一輪的發展機會已經來臨。
角逐輕量化
在新能源汽車領域,鋁合金的用途非常廣泛,鋁合金作為汽車輕量化材料具備減重效果明顯、吸收沖擊能力強、易于回收、裝配效率高等優點。輕量化技術領域的相關研究得出,重量的減輕直接意味著續航里程的增加。如純電動汽車整車重量若降低10 kg,續駛里程則可增加2.5 km。
中國科學院楊院生教授表示,“提升電動汽車的續駛里程,除了加強電池和驅動系統之外,與車身輕量化的程度也密不可分,而車身輕量化最明顯的特征就是材料的選擇。目前,應用于新能源汽車的輕量化材料主要有高強度鋼、鋁合金、鎂合金、碳纖維等幾種。”特斯拉作為全球純電動車的開拓者,在汽車輕量化的道路上也早已開始探索。其標志性車型Model S的車身就用到了大量的鋁合金,并且通過特殊的焊接技術實現了鋁合金構件與鋼構件的鏈接。
對于國內車企而言,輕量化也已經成為各家競爭的新熱點。沃爾沃于2016年就宣布電動汽車、電池輕量化進入了實用化測試階段;2017年12月中旬,北汽新能源與世界的輕量化技術團隊(胡芬巴赫院士團隊)合資共建北汽新能源德累斯頓輕量化技術中心;吉利集團則在鋁合金、塑料運用和輕量化結構設計上已達到或接近歐美等汽車企業水平;奇瑞汽車也在大量應用輕量化材料和輕量化技術的結構優化;長安汽車目前已經進入輕量化技術轉化應用階段,預計到2020年主力車型平均減重50 kg。此外,國內汽車企業與鋁鎂輕金屬的合作越來越密切,汽車輕量化通過應用鋁鎂輕金屬的進程也進一步加快。據了解,蔚來ES8鋁化率高達96.4%,其車身采用7003鋁合金材料制造,底盤、懸掛、輪轂、剎車系統以及電池組外殼也都采用了鋁合金材質,引領了全球汽車鋁化率水平。
車企與鋁企紛紛加大對新能源、輕量化技術的研發投入,旨在新一輪的行業競爭中搶占先機。除了三電技術,包括車身輕量化等由新能源汽車引發的相關競爭也已日漸白熱化。
來源:華夏時報
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