行業新聞
CHINA DIECASTING 2019中國壓鑄展和CHINA NONFERROUS 2019中國有色展將于2019年7月17-19日在上海新國際博覽中心（SNIEC）N1-N3館舉行。在展會第二天將同期舉辦“原創專有創新技術與產品發布會”，作為本次展會技術創新日的活動，“原創專有創新技術與產品發布會”是原創專有技術、創新技術與產品發布會，向全行業發布創新產品與技術。設“中國機械工程學會壓鑄行業年度創新獎”，鼓勵壓鑄行業自主創新，評獎并頒獎。
——創新技術日
7月18日
N2D53創新論壇區
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據了解，北京精雕集團的在機測量技術，可將檢驗從機床外部轉移至機床內部，使用機內的自動化檢驗代替機外的人工檢驗，實現生產過程的連續和加工結果的數據化。
該項技術由精雕自主研發的CAM軟件、JD50數控系統、高速加工中心無縫集成，是對精雕各產品線研發成果的綜合應用，也是精雕自主研發能力的體現。
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首先，在精雕CAM軟件中，像編寫加工程序一樣對測頭編寫檢測程序。隨后，將程序輸入至精雕高速加工中心，執行探測程序，該過程中測頭的調用和使用方法與刀具一致。最后，檢測數據經過處理顯示在數控系統界面上，為加工人員的下一步操作提供依據。
以最常見的節氣門壓鑄件為例，引入在機測量后，整個生產過程被簡化為產品加工和在機檢測兩大環節，減少了需要人工干預的機外檢測環節，大幅提升了生產的自動化程度。
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生產過程中還可采用在機測量進行壓鑄件產品的抽檢，頻率為每10件一次，通過對尺寸公差和形位公差的在機檢測，保證產品品質和生產制程的穩定。
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總得來說，將精雕在機測量技術引入壓鑄件生產，實現了機外人工測量到機內自動測量的轉變，減少了由于機外測量所造成的停機，讓壓鑄件批量生成連續、順暢。
2019年7月17~19日，北京精雕將攜該項技術亮相于上海新國際博覽中心舉辦的中國壓鑄展，展位號N3C33。
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