中國(guó)的壓鑄模具行業(yè)興起和發(fā)展相對(duì)國(guó)外較晚，與壓鑄模具行業(yè)相配套的設(shè)計(jì)人才和制造人才相對(duì)缺乏，壓鑄模具設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不夠豐富，技術(shù)相對(duì)不夠成熟。所以，壓鑄模具行業(yè)的發(fā)展就必須依靠壓鑄模具技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。

壓鑄模具設(shè)計(jì)流程與塑膠模具設(shè)計(jì)流程十分相似，都需要考慮進(jìn)料方式和模具結(jié)構(gòu)布局。但是，壓鑄模具設(shè)計(jì)還要考慮如下重點(diǎn)：多個(gè)進(jìn)料澆口之間的位置分布與分配；進(jìn)料澆口截面積的計(jì)算，各級(jí)流道截面積的計(jì)算；渣包布置的位置，排氣槽是否合理；還要考慮怎么樣排出披鋒、排出噴脫模劑殘留液；防止披鋒、廢渣的堆積等等。壓鑄模具技術(shù)如何提升優(yōu)化？


 
使用“壓鑄模流分析軟件”輔助分析和選定模具設(shè)計(jì)方案

每一款金屬壓制品的形狀和結(jié)構(gòu)都各不相同，每一套新壓鑄模具可能都會(huì)隱藏著未知潛在問題。如果僅僅依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來設(shè)計(jì)壓鑄模具，就會(huì)因?yàn)閭€(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平會(huì)有一定的差異性，很難保證每一套壓鑄模具設(shè)計(jì)都達(dá)到合理化，很難有效地提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。所以有必要用輔助軟件來實(shí)現(xiàn)壓鑄模具設(shè)計(jì)的創(chuàng)新與發(fā)展。壓鑄模流分析軟件可以在完成模具設(shè)計(jì)方案和完成3D分模時(shí)，就進(jìn)行方案驗(yàn)證。在沒有制造模具之前，就可以預(yù)測(cè)出潛在的問題：填充流動(dòng)是順序否合理？是否產(chǎn)生卷氣？是否會(huì)困氣？冷卻是否均勻？哪個(gè)部位可能出現(xiàn)沙孔？可以通過對(duì)比2到3個(gè)不同的設(shè)計(jì)方案，來分析各自的潛在問題和風(fēng)險(xiǎn)，提前處理掉問題或者做好預(yù)防措施；最后選擇一個(gè)最合理的壓鑄模具設(shè)計(jì)方案。
 
“設(shè)計(jì)方案一”和“設(shè)計(jì)方案二”的模流分析對(duì)比圖：

 
“設(shè)計(jì)方案一”的模流分析效果截圖：

 
“設(shè)計(jì)方案二”的模流分析效果截圖：

 
 “設(shè)計(jì)方案一”和“設(shè)計(jì)方案二”的模流分析對(duì)比結(jié)論：

 1. 在模擬參數(shù)一樣的情況下，“設(shè)計(jì)方案一”采用4個(gè)進(jìn)料澆口的設(shè)計(jì)方式，在填充成型時(shí)進(jìn)料均勻、料流平穩(wěn)，填充順序合理，排氣順序合理，不會(huì)卷氣，有利于成品的成型。
 
 2. 在模擬參數(shù)一樣的情況下，“設(shè)計(jì)方案二”采用2個(gè)進(jìn)料澆口的設(shè)計(jì)方式，進(jìn)料不足，在填充成型時(shí)進(jìn)料不均勻、料流有快有慢，填充順序不合理，排氣不順暢、困氣，嚴(yán)重影成品的質(zhì)量。
 
結(jié)論：“設(shè)計(jì)方案一”最合理的壓鑄模具設(shè)計(jì)方案。
 
排渣和排氣結(jié)構(gòu)

大部分金屬壓制品都有外觀要求，或者有氣密性要求，或者同時(shí)要滿足上面兩個(gè)要求。如果在壓鑄生產(chǎn)中無法及時(shí)排除模腔內(nèi)部的氣體，它就會(huì)滲入金屬料液之中；它很有可能就會(huì)出現(xiàn)在產(chǎn)品的表面形成氣泡，影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量；它也有可能融進(jìn)鑄件的內(nèi)部形成氣孔，影響到產(chǎn)品的內(nèi)部致密性，導(dǎo)致產(chǎn)品的強(qiáng)度下降。在壓鑄成型時(shí)，流動(dòng)在最前面的金屬湯料的溫度會(huì)降低，容易出現(xiàn)冷凝料，它也會(huì)影響到鑄件（產(chǎn)品）的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。所以，壓鑄模具的排渣和排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，很大程度上決定了整個(gè)鑄件（產(chǎn)品）的質(zhì)量。要打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思維，除了考慮到在鑄件料流末端和容易有冷料的地方設(shè)置排渣和排氣以外；也要考慮到渣包澆口、渣包和排氣槽的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和創(chuàng)新應(yīng)用。


 

1.直通式排渣和排氣結(jié)構(gòu)

普通的直通式排渣和排氣結(jié)構(gòu)，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工，可以起到排渣、排氣的效果，但是會(huì)在壓鑄成型時(shí)會(huì)使得一小部分金屬湯料會(huì)通過渣包澆口、渣包、排氣槽排出去，直接的造成壓力損失，會(huì)影響壓鑄件的致密性。

2.搭接式排渣和排氣結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和應(yīng)用
創(chuàng)新設(shè)計(jì)以后是使用搭接式排渣和排氣結(jié)構(gòu)，采用渣包口和部分排氣開在前模的方式，既可以起到排渣、排氣的效果，又可以防止在壓鑄成型時(shí)小部分金屬湯料直接通過渣包澆口、渣包、排氣槽排出去；有效地減少成壓力損失，有利于壓鑄件的致密性。

 

3.混合式排渣和排氣結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和應(yīng)用

混合式排渣和排氣結(jié)構(gòu)，采用渣包口或者部分排氣槽開在前模，既可以起到排渣、排氣的效果，又可以防止在壓鑄成型時(shí)小部分金屬湯料直接通過渣包澆口、渣包、排氣槽排出去；有效地減少成壓力損失，有利于壓鑄件的致密性。

 

滑塊機(jī)構(gòu)排渣槽結(jié)構(gòu)

在壓鑄模具生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑，即披鋒。開模、取出鑄件以后，如果不能及時(shí)吹干凈他它們，它們就很容易進(jìn)入壓鑄模具的活動(dòng)結(jié)構(gòu)里面堆積成塊，以后就直接會(huì)影響模具活動(dòng)結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)。特別是滑塊機(jī)構(gòu)一旦被披鋒堵住和阻礙，就會(huì)出現(xiàn)無法正常運(yùn)動(dòng)，甚至卡死的情況，導(dǎo)致整套模具無法正常生產(chǎn)。滑塊座的底部除了設(shè)置潤(rùn)滑油槽以外，還要設(shè)計(jì)一些排渣槽結(jié)構(gòu)，它可以在相當(dāng)長(zhǎng)的一段生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)有效地容納、存放落到滑塊座底下的披鋒；直到模具完成生產(chǎn)任務(wù)以后，再對(duì)那些披鋒、雜物進(jìn)行徹底清除；以保證滑塊順暢工作，保證良好的生產(chǎn)效率。



1. 無排渣槽和排渣孔滑塊結(jié)構(gòu)  

無排渣槽和排渣孔滑塊結(jié)構(gòu)，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是沒有轉(zhuǎn)移和暫時(shí)存放披鋒、排出披鋒的功能，一旦披鋒堆積起來就會(huì)阻礙滑塊復(fù)位，就會(huì)影響滑塊的正常工作。

2. 有排渣槽和排渣孔的滑塊結(jié)構(gòu)A

滑塊有可能會(huì)制作在模具上、下、左、右四個(gè)不同位置。當(dāng)滑塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在模具下側(cè)時(shí)，就設(shè)計(jì)倒“U”字型的排渣槽，靠近模芯位置設(shè)計(jì)2個(gè)排渣孔；在滑塊結(jié)構(gòu)工作時(shí)，披鋒及脫模劑殘留液可以通過倒“U”字型排渣槽排出，也可以通過排渣孔排出；可以有效保證滑塊正常順暢工作。


 

3. 有排渣槽和排渣孔的滑塊結(jié)構(gòu)B
當(dāng)滑塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在模具左側(cè)或右側(cè)時(shí)，就設(shè)計(jì)倒“L”字型的排渣槽，靠近模芯下側(cè)的位置設(shè)計(jì)1個(gè)排渣孔；在滑塊結(jié)構(gòu)工作時(shí)，披鋒及脫模劑殘留液可以通過倒“L”字型排渣槽排出，也可以通過排渣孔排出；可以有效保證滑塊正常順暢工作。



4. 有排渣槽和排渣孔的滑塊結(jié)構(gòu)C

當(dāng)滑塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在模具上側(cè)時(shí)，就設(shè)計(jì)倒“一”字型的排渣槽，靠近模芯的位置設(shè)計(jì)2個(gè)排渣孔；在滑塊結(jié)構(gòu)工作時(shí)，披鋒及脫模劑殘留液可以通過倒“一”字型排渣槽排出，也可以通過排渣孔排出；可以有效保證滑塊正常順暢工作。

 


結(jié)語：

壓鑄模具技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展主要從使用“壓鑄模流分析軟件”來輔助分析和選定模具設(shè)計(jì)方案，從壓鑄模具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和應(yīng)用這兩方面來實(shí)現(xiàn)。使用創(chuàng)新的思維，精心研究出新型模具結(jié)構(gòu)；在實(shí)際應(yīng)用過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)創(chuàng)新持、續(xù)發(fā)展；研發(fā)出更加合理、實(shí)用的模具結(jié)構(gòu)，總結(jié)相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。創(chuàng)新是發(fā)展的源泉，只有堅(jiān)持創(chuàng)新和發(fā)展，壓鑄模具技術(shù)才會(huì)日益完善和更加成熟。

2019壓鑄模具制造高峰論壇，探討創(chuàng)新模具技術(shù)！

時(shí)間：7月17日中國(guó)壓鑄展期間 
地點(diǎn)：上海新國(guó)際博覽中心N2館 

模具是壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈中重要的一環(huán)，與壓鑄成本、生產(chǎn)柔性等息息相關(guān)。模具的設(shè)計(jì)與制造，也決定著壓鑄產(chǎn)品的復(fù)雜程度及品質(zhì)。優(yōu)質(zhì)的模具可以從根本上解決產(chǎn)品瑕疵以及品質(zhì)頑疾。中國(guó)的壓鑄模具行業(yè)興起和發(fā)展已近20年，但壓鑄模具行業(yè)的配套設(shè)計(jì)人才和制造人才相對(duì)匱乏，壓鑄模具設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)驗(yàn)也不夠豐富。所以，壓鑄模具行業(yè)的壯大必須依靠壓鑄模具技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。于7月17日中國(guó)壓鑄展（CHINA DIECASTING 2019）期間舉行的壓鑄模具制造高峰論壇，將匯集行業(yè)專家、學(xué)者、企業(yè)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員等，共同探討壓鑄模具前沿制造技術(shù)，推動(dòng)壓鑄行業(yè)向著綠色、智能、創(chuàng)新的方向發(fā)展。敬請(qǐng)期待！
 

 優(yōu)質(zhì)模具企業(yè)，亮相2019中國(guó)壓鑄展
 

 
文章部分內(nèi)容來自于作者：劉付國(guó)宇，其在東莞從事十多年的模具設(shè)計(jì)工作，對(duì)壓鑄件開模評(píng)估、模具設(shè)計(jì)、對(duì)壓鑄模具的結(jié)構(gòu)以及加工工藝、壓鑄生產(chǎn)都有自己的經(jīng)驗(yàn)和見解。
 

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